1. ความทนทานต่อน้ำมันและสารเคมี
ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนอเนกประสงค์-มีความทนทานต่อน้ำมันและตัวทำละลายปานกลาง ระดับของความต้านทานนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของยางซิลิโคนดิบเป็นหลัก ชนิดและปริมาณของตัวเติม ประเภทของสารเติมแต่ง และความหนาแน่นของการเชื่อมขวาง เมื่อผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนถูกแช่ในตัวทำละลายอินทรีย์ที่มีขั้ว ปริมาตรจะเพิ่มขึ้น 10%–15% (ASTM...) การแช่น้ำมันหมายเลข. 1 และหมายเลข. 3 ที่อุณหภูมิ 150 องศาเป็นเวลา 70 ชั่วโมงส่งผลให้มีการขยายตัว 10% และ 45% ตามลำดับ ในขณะที่การขยายตัวของตัวทำละลายที่ไม่มีขั้ว-และน้ำมันเชื้อเพลิงมีถึง 150%–200% อย่างไรก็ตาม การขยายตัวกลับคืนสู่สถานะเดิมหลังจากการระเหยของตัวทำละลายโดยมีผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกายภาพน้อยที่สุด ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนมีความต้านทานน้ำมันต่ำกว่าอุณหภูมิห้องเมื่อเทียบกับยางธรรมชาติและยางคลอโรพรีน อย่างไรก็ตาม เมื่ออุณหภูมิสูงกว่า 100 องศา ความต้านทานต่อน้ำมันก็ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนมีความทนทานดีต่อน้ำมันจากสัตว์และพืชที่สามารถละลายยางอินทรีย์ได้ ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนมีความทนทานต่อสารละลายกรดและด่างเจือจาง แต่การเกิดโพลิเมอไรเซชันและการสลายตัวเกิดขึ้นภายใต้สภาวะกรดและด่างแก่ การแนะนำกลุ่ม CF3CH2CH2- ในผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนช่วยเพิ่มความต้านทานต่อน้ำมันและตัวทำละลายได้อย่างมีนัยสำคัญ อย่างไรก็ตาม การขยายตัวของตัวทำละลายที่มีขั้ว เช่น อะซิโตน ยังคงค่อนข้างสูง
2. ความต้านทานไอน้ำ
ผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนมีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อไอน้ำแรงดันต่ำ- (ต่ำกว่า 130 องศา ) การแช่น้ำอุ่นและน้ำเดือดเป็นเวลานานส่งผลให้ปริมาตรเพิ่มขึ้นน้อยกว่า 1% โดยมีผลกระทบต่อคุณสมบัติทางกลและทางไฟฟ้าน้อยที่สุด อย่างไรก็ตาม ไอน้ำที่เกิน 140 องศาจะทำให้สายโซ่หลัก Si-O- ขาดได้ง่าย ส่งผลให้คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลของผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนลดลงอย่างรวดเร็ว การต้านทานไอน้ำของผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนสัมพันธ์กับชนิดและปริมาณของสารตัวเติมที่ใช้ ความหนาแน่นของการเชื่อมขวาง และประเภทของสารวัลคาไนซ์
3. การขยายตัวทางความร้อน การนำความร้อน ความจุความร้อนจำเพาะ และสารหน่วงไฟ
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนมีค่ามากกว่ายางอินทรีย์ทั่วไปและขึ้นอยู่กับปริมาณของสารตัวเติมที่ใช้เป็นหลัก กล่าวคือ ยิ่งความหนาแน่นสัมพัทธ์ของผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนยิ่งสูง อัตราการขยายตัวก็จะยิ่งต่ำลง โดยทั่วไปอัตราการหดตัวของผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนจะแตกต่างกันไประหว่าง (2-4) × 10⁻⁴/K ซึ่งเป็น 2.0-2.5 เท่าของยางอินทรีย์ หรือ 20 เท่าของเหล็ก ค่าการนำความร้อนของผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนคือ 0.20-0.30 W/(m·K) ซึ่งเป็นสองเท่าของยางอินทรีย์ โดยมีเกรดพิเศษเกิน 1.2 W/m·K เนื่องจากยางซิลิโคนมีค่าการนำความร้อนสูง อุณหภูมิภายในจึงเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วในระหว่างการวัลคาไนซ์ จึงช่วยเร่งกระบวนการวัลคาไนเซชันหรือลดเวลาการวัลคาไนซ์ การเติมสารตัวเติมนำความร้อน เช่น Al₂O₃, BN, MgO และ Ag ลงในผลิตภัณฑ์ยางซิลิโคนจะสามารถเพิ่มค่าการนำความร้อนเป็น 2.0-14 W/(m·K)
